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《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》105型、111型机械密封;105型和111型机械密封，它是内装、内流、旋转型、单端面、多弹簧、传动螺钉传动的非平衡型和平衡型结构。其结构特点都是用一组小弹簧}s}ls个为一组)在弹簧座上用传动螺钉进行传动，采用橡胶0形或四氟塑料v形圈作为动环、静环密封圈。

大量的冲洗水会进入流程中，这可能需要在正常工艺生产线的后续步骤

中采取一定的蒸发措施，于是导致成本增加。图2中的示例使用了“急冷到排放”的布局。在该例中，通过向急冷口供水来支持机械密封，进而冷却并润滑密封面，zui后通过“排放”口排出冷却水。“急冷到排放”这种方案每年要浪费数百万升水，并且还需要将流过机械密封的水作为排放水来加以处理，这也增加了生产工艺的成本。水管理

系统但是，通过安装AESSEAL水管理系统能够使用水量减少99％，并且提高工艺的可靠性。水管理系统是一个闭环系统，它采用一条管道来为密封面提供必要的流体薄膜，且仅使用32升水，与上述案例相比，它使得用水量减少了99%。AESSEAL水管理系统利用“热虹吸效应”，将冷水供给到机械密封，密封面使水变热。

机械密封维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修，抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。机械密封适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。对现今许多工厂的“零泄漏”需要，盘根无法达到此要求；根本适应范围广，随意性更大，但对于在工厂，经常更换或维护将对工厂造成很大损失。

由于它硬度低、有塑性、导热性差、冷流变形大，所以在车加工时必须遵循下述一些原则。（1）车刀锋利有利于降低切削力和切削热，减少车削中的塑性变形。车刀材料要采用高速钢(W18Cr4V)。（2）在选择车刀的切削角度时，应取较大的前角和后角。同时加长过渡刃和修光刃，以分散切削力和切

削热.从而减少变形。（3）切削后，必须不断将其移出刀具，以防止切屑缠绕在刀具上。刀尖前面宜有圆弧槽，以便切屑排出。（4）装卡要合理，既要防止工件夹持变形，又不能使工件松动或从卡爪中飞出。模压工艺是直接用聚四氟乙烯粉料，经模具压制成型，然后在烧结炉中烧结。它的特点是：需设计模具，加工的制品适宜大批量生

产，原材料损耗少；模压成型难度大，不易控制成品的收缩比，因而技术要求高。模压V形圈工艺过程为：物料准备——成型模压——脱模——烧结成型——修边——加温模压定型——检验——成品。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》 科学控制泵轴的挠度 在卧式多级离心泵工作的时候，通过减少两端轴承之间的距离泵叶轮的级数不能太多，当泵的总扬程要求很大的时候，要上提升每级叶轮的扬程，减少叶轮的级数。其次，在设计泵轴直径的时候，不能仅仅简单的考虑传递功率的水平，而需要将机械密封、轴挠度等做统一的整合与设计。第三要提升泵轴材料的等级，保证制造质量。

密封环端面剧烈摩擦，如果端面比压过大，表面光洁度低，冷却不够，表面润滑不好，摩擦热则加速应力腐蚀po裂的进行。2.非金属环腐蚀(1)石墨环的腐蚀用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有三个原因：一是当端面过热，温度＞180℃时，浸渍的树脂要析离石墨环，使环耐磨性下降；二是浸渍的树脂若选择不当，

就会在介质中发生化学变化，也使耐磨性下降；三是树脂浸渍深度不够，当磨去浸渍层后，耐磨性下降。所以密封冷却系统的建立，选择耐蚀的浸渍树脂，采用高压浸渍，增加浸渍深度是非常必要的。(2)石墨环的氧化在氧化性的介质中，端面在干摩擦或冷却不良时，产生350-400℃的温度能使石墨环与氧发生反应，产生CO2气

体，可使端面变粗糙，甚至po裂。